ဖိအားအိုးချေးခြင်း၏ အဖြစ်များသောဖြစ်စဉ်

၁။ ဘက်စုံချေးခြင်း (uniform corrosion ဟုလည်းခေါ်သည်) သည် ဓာတုချေးခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတုချေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ချေးခြင်းအလတ်စားသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ညီညာစွာရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့် သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စီစဉ်မှုမှာ နှိုင်းယှဉ်လျှင် တစ်ပြေးညီအခြေအနေများဖြစ်ပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးသည် အလားတူနှုန်းဖြင့် ချေးခြင်းခံရသည်။ သံမဏိဖိအားအိုးများအတွက်၊ PH တန်ဖိုးနိမ့်သော ချေးခြင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ passivation အလွှာသည် ပျော်ဝင်မှုကြောင့် ၎င်း၏အကာအကွယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆုံးရှုံးသွားနိုင်ပြီး ထို့နောက် ဘက်စုံချေးခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဓာတုချေးခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတုချေးခြင်းကြောင့် ဘက်စုံချေးခြင်းဖြစ်စေ၊ ဘုံအင်္ဂါရပ်မှာ ချေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ် passivation အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ခက်ခဲပြီး ချေးထုတ်ကုန်များသည် အလယ်အလတ်တွင် ပျော်ဝင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် လျော့ရဲသော porous oxide ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ချေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုပြင်းထန်စေသည်။ ဘက်စုံချေးခြင်း၏ ဆိုးကျိုးကို လျှော့တွက်၍မရပါ။ ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းသည် ဖိအားအိုးသယ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဖိအားဧရိယာကို လျော့ကျစေပြီး၊ ၎င်းသည် ပေါက်ပြဲယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့မှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဘက်စုံချေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ H+ လျှော့ချမှုတုံ့ပြန်မှု မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လာတတ်ပြီး ပစ္စည်းကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်နဲ့ ပြည့်စေပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းနဲ့ အခြားပြဿနာတွေကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်၊ ဒါကြောင့်လည်း ဂဟေဆက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ပစ္စည်းကိရိယာကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ် လျှော့ချဖို့ လိုအပ်တာပါ။
၂။ အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စတင်ပြီး အတွင်းပိုင်းသို့ ကျယ်ပြန့်လာပြီး အပေါက်ငယ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သံချေးတက်သည့်နေရာတစ်ခု ဖြစ်လာသည့် ဒေသတွင်း သံချေးတက်ခြင်းဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အလယ်အလတ်အဆင့်တွင် အချိန်ကာလတစ်ခုကြာပြီးနောက် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သီးခြားထွင်းထားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များ ပေါ်လာနိုင်ပြီး ဤထွင်းထားသော အပေါက်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အနက်အထိ ဆက်လက်ဖွံ့ဖြိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ကနဦးသတ္တုအလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုမှာ အနည်းငယ်သာဖြစ်နိုင်သော်လည်း ဒေသတွင်း သံချေးတက်မှုနှုန်း မြန်ဆန်သောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်နံရံများသည် မကြာခဏ အပေါက်များပေါက်လေ့ရှိပြီး ရုတ်တရက် မတော်တဆမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အပေါက်များသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး သံချေးတက်ထုတ်ကုန်များဖြင့် မကြာခဏ ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် အပေါက်အဆင့်ကို တိုင်းတာနှိုင်းယှဉ်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို အဖျက်စွမ်းအားအရှိဆုံးနှင့် အန္တရာယ်အရှိဆုံး သံချေးတက်သည့်ပုံစံများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်သည်။
၃။ အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကြောင့် အဓိကအားဖြင့် အမှုန်အမွှားများကြား မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ကွာခြားချက်ကြောင့် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများ ရှိနေခြင်းကြောင့် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းသည် မက်ခရိုအဆင့်တွင် သိသာထင်ရှားမှုမရှိသော်လည်း ဖြစ်ပေါ်ပြီးသည်နှင့် ပစ္စည်း၏ခိုင်ခံ့မှုသည် ချက်ချင်းနီးပါး ဆုံးရှုံးသွားပြီး မကြာခဏ သတိပေးခြင်းမရှိဘဲ စက်ပစ္စည်းများ ရုတ်တရက်ပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ပို၍အလေးအနက်ထားရမည်ဆိုလျှင် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများကြား ဖိစီးချေးခြင်း အက်ကွဲခြင်းအဖြစ် အလွယ်တကူပြောင်းလဲသွားပြီး ၎င်းသည် ဖိစီးချေးခြင်း အက်ကွဲခြင်း၏ရင်းမြစ်ဖြစ်လာသည်။
၄။ ကွာဟချက်ချေးခြင်းဆိုသည်မှာ ပြင်ပအရာဝတ္ထုများ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအကြောင်းပြချက်များကြောင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖြစ်ပေါ်လာသော ကျဉ်းမြောင်းသောကွာဟချက် (အကျယ်သည် များသောအားဖြင့် 0.02-0.1 မီလီမီတာကြား) တွင်ဖြစ်ပေါ်သောချေးခြင်းဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။ ဤကွာဟချက်များသည် အရည်စီးဆင်းပြီး ရပ်တန့်သွားစေရန် လုံလောက်သောကျဉ်းမြောင်းမှုရှိရန် လိုအပ်ပြီး ကွာဟချက်ချေးခြင်းအတွက် အခြေအနေများကို ပေးစွမ်းသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ အနားကွပ်အဆစ်များ၊ အခွံမာသီးဖိသိပ်မျက်နှာပြင်များ၊ ပတ်ပတ်လည်အဆစ်များ၊ ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ မျက်နှာပြင်အပေါက်များ၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သန့်ရှင်းရေးမလုပ်ထားသော ဂဟေဆက်ချော်များ၊ မသန့်စင်မှုများ စသည်တို့သည် ကွာဟချက်များဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကွာဟချက်ချေးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဒေသခံချေးခြင်းပုံစံသည် အဖြစ်များပြီး အလွန်ပျက်စီးလွယ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှု၏သမာဓိနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏တင်းကျပ်မှုကို ပျက်စီးစေပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများချို့ယွင်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးစေသောမတော်တဆမှုများကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းချေးခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ပုံမှန်ပစ္စည်းကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။
၅။ ကွန်တိန်နာအားလုံး၏ ချေးအမျိုးအစားစုစုပေါင်း၏ ၄၉% သည် ဖိစီးမှုချေးခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး ဦးတည်ချက်ဖိအားနှင့် ချေးအလတ်စား၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိပြီး ကြွပ်ဆတ်သောအက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ဤအက်ကွဲခြင်းမျိုးသည် ဂျုံစေ့နယ်နိမိတ်တစ်လျှောက်တွင်သာမက ဂျုံစေ့ကိုယ်တိုင်တွင်လည်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ သတ္တုအတွင်းပိုင်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ နက်ရှိုင်းစွာ ဖြစ်ပေါ်လာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေပြီး သတ္တုပစ္စည်းကိရိယာများကို ကြိုတင်အသိပေးခြင်းမရှိဘဲ ရုတ်တရက် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖိစီးမှုချေးခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲခြင်း (SCC) သည် ရုတ်တရက်နှင့် ပြင်းထန်သော ပျက်စီးစေသည့် လက္ခဏာများရှိပြီး အက်ကွဲကြောင်းဖြစ်ပေါ်လာသည်နှင့် ၎င်း၏ ချဲ့ထွင်မှုနှုန်းသည် အလွန်မြန်ဆန်ပြီး ချို့ယွင်းမှုမတိုင်မီ သိသာထင်ရှားသော သတိပေးချက်မရှိပါ၊ ၎င်းသည် အလွန်အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းကိရိယာချို့ယွင်းမှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။
၆။ နောက်ဆုံးအဖြစ်များသော သံချေးဖြစ်စဉ်မှာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု သံချေးဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အပြန်အလှန်ဖိအားနှင့် သံချေးတက်ခြင်း ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် ပေါက်ကွဲသည်အထိ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ကို တဖြည်းဖြည်းပျက်စီးစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ သံချေးနှင့် ပစ္စည်းအပြန်အလှန် ဆန့်နိုင်အား၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်အက်ကွဲကြောင်းများ၏ စတင်ချိန်နှင့် သံသရာအချိန်များကို သိသိသာသာ တိုတောင်းစေပြီး အက်ကွဲကြောင်းပျံ့နှံ့မှုအမြန်နှုန်း တိုးလာကာ သတ္တုပစ္စည်းများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကန့်သတ်ချက်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် စက်ပစ္စည်း၏ ဖိအားဒြပ်စင်၏ အစောပိုင်းပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးရုံသာမက ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစံနှုန်းများအရ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖိအားအိုး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း မျှော်မှန်းထားသည်ထက် များစွာလျော့နည်းစေသည်။ အသုံးပြုစဉ်တွင် သံမဏိဖိအားအိုးများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု သံချေးတက်ခြင်းကဲ့သို့သော သံချေးတက်ခြင်းဖြစ်စဉ်အမျိုးမျိုးကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အောက်ပါအစီအမံများကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်- ပိုးသတ်ကန်၊ ရေနွေးကန်နှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်းကို ၆ လတစ်ကြိမ် သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်။ ရေမာကျောမှုမြင့်မားပြီး ပစ္စည်းကို တစ်နေ့လျှင် ၈ နာရီထက်ပို၍ အသုံးပြုပါက ၃ လတစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည်။